星案例 | 智能整厂 “连接”新机遇

“我们希望产品的良品率和美观性得到专业化的改善和提升，降低质检的费用，并且希望在有限的车间里安放更多的机器。”浙江德尔信连接器有限公司（以下称：德尔信）是一家专注于生产各种规格系列的电线电缆连接器（电缆接头及其附件）的专业公司，是一家集研发生产为一体的专业化综合性企业。

过去5年里，德尔信的销售额提升了25%，并且与多家世界500强企业达成合作。为了进一步提升产品竞争力、优化工厂环境。德尔信采用拓斯达的智能整厂解决方案，以解决产品精确度、空间问题，接轨国际制造水平。

整厂规划，空间利用率提升近30%

“我们之前在一个旧厂房内生产，车间布局不规范，缺乏专业设计，导致成品率低且外观受影响。旧设备操作不能进行系统化的操作，易引发售后服务问题。同时，车间美观度和空间利用率也有待提升。”德尔信市场负责人向我们讲述过去公司在扩张中遇到的问题。

面对这些问题，德尔信需要对工厂进行智能化升级。在合作厂商的引荐下，德尔信对拓斯达的产品和服务有了深入了解。“我们是想要在生产和管理的各个环节中实现简单化、专业化和规范化，让生产更简单，让管理更高效。”因为理念的契合，德尔信最终与拓斯达建立了合作关系。

在对老厂和新厂进行详细勘察后，拓斯达基于控制系统通讯接口的整合，为德尔信配备了智能能源管理系统、中央供料管理系统、TM II注塑工序一体机及MES数字化管理系统。这些措施从智能化环境到数字化管理，全面提升了德尔信的整厂车间效率，使其更加高效和整洁。

目前，通过系统化、规范化的设计改造，车间的空间利用率提高了近30%，有效解决了先前由于空间管理不善和原料管理混乱导致的生产环境问题。

智能装备，良品率提升约25%

“对于产品的品质，我们不但要求保证产品的功能性，对于产品的成型外观的美观性也有严格的要求，制作中必须保证尺寸精准和表面。否则，在质检的时候我们需要投入大量的人力物力。”一枚看似简单的连接器，也有大乾坤。

根据原料特点，拓斯达为德尔信配置TM II注塑工序一体机，主机联调周边辅机干燥时间、温度、压力等工艺参数，料前充分地干燥原料，成型过程中减少制品气泡、银纹、水花等缺陷。

拓斯达将为机台配置新一代注塑机控制方案，分布式的控制方式将设备按照生产流程进行合理分布，实现设备的就近控制和监测，能够缩短数据传输距离、提高数据传输速度，通讯速度快，抗干扰能力强；接线简单，可减少线路故障点和维保难度，降低故障率和提高设备利用率，从而实现产能的提高。

“新工厂运行了一个月，良品率提升约25%，减少原料成本的浪费。产品的专业度和公差都符合预期，对于产品的质检方面、后续销售会节省很多精力。”该负责人告诉我们。

据了解，德尔信计划在未来五年内不断将市场份额提升至50%，拓斯达希望凭借自身在智能整厂方面的经验和服务，为德尔信连提供一系列更具有竞争力的解决方案。同时持续深耕行业，与行业客户一同“连接”新机遇。