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解锁多元化应用场景丨“机器人+”柔性分拣工作站助力效率升级

随着《“机器人+”应用行动实施方案》的发布,中国机器人产业迎来了新的发展机遇,为企业提供了广阔的发展空间。基于对行业挑战和市场需求的深刻洞察,拓斯达以应用需…

随着《“机器人+”应用行动实施方案》的发布,中国机器人产业迎来了新的发展机遇,为企业提供了广阔的发展空间。

基于对行业挑战和市场需求的深刻洞察,拓斯达以应用需求为导向,与合作伙伴共同推出了“机器人+”柔性分拣工作站(以下简称工作站)。

工作站具备高柔性、多规格配置、易用稳定、灵活部署等特点,能够快速响应市场需求,成功应用于3C、玩具、包装、家用电器等行业,为解决企业生产瓶颈提供有效途径。

柔性解锁,多元场景应用

凭借丰富的应用经验和运动控制算法的积累,工作站已在摆件、埋入、组装、移印等工序实现批量应用和场景验证,获得业界的广泛认可。

 摆件方案 

技术指标:重复定位精度±0.05mm

方案价值:

· 高兼容,灵活适应生产多样性;

· 高效率,提高生产效率,一名技术员能高效管理多台工作站。

 埋入方案 

技术指标:重复定位精度±0.02mm

方案价值:

· 高精度,满足精细操作需求;

· 高兼容,灵活应对不同规格或不同平面的螺母埋入。

 组装方案 

技术指标:重复定位精度±0.02mm

方案价值:

· 高柔性,生产灵活性强,适应多变需求;

· 高效率,提升组装速度,优化生产流程。

 移印方案 

技术指标:重复定位精度±0.02mm

方案价值:

· 高柔性,灵活适应生产多样性;

· 高效率,整体效率提升20%。

创新驱动,满足客户需求

“机器人+”柔性分拣工作站适用于小批量、多品种、规模化的生产模式,主要由SCARA机器人、CCD视觉系统、控制系统、柔振+供料仓等组成。

“机器人+”柔性分拣工作站

高柔性

具备高度的兼容性和灵活性,可以实现对多品种、无序状态的物料进行精准抓取并完成自动上料,节省成本。

多规格配置

提供多样化配置选项,灵活适配不同工业场景的应用需求,客户可按需选择。

易用稳定

采用集成视觉、机器人、外设一体化控制软件,配备直观的操作界面和向导式的流程设计,简化操作,优化客户体验;集成OEE和MES系统对接功能,确保生产数据的实时监控和任务调度。

灵活部署

占地面积小,支持快速安装,无需场景改造,轻松实现多种应用场景快速切换。

市场导向,拓展更多场景

 

“机器人+”柔性分拣工作站还能执行精密装配、焊接等更为复杂的操作,通过使用工作站,客户能够优化产品质量,提高生产效率。

目前,拓斯达已布局3大系列超40种机器人,“六边形战士”SCARA系列机器人、“超凡战士”六轴多关节系列机器人和并联多关节系列机器人,负载能力2kg~35kg,臂展300mm~2000mm,可以为客户提供更多不同适用场景的选择,更好地让机器人助力生产。

未来,机器人工作站将继续以市场需求为导向,拓展更多应用场景,继续推动更多企业生产线向智能化转型,助力企业提升生产效率。

 

TOPSTAR 

拓斯达坚持“让工业制造更美好”的企业使命,秉承“成为全球领先的智能装备服务商”的愿景,通过以五轴联动数控机床、工业机器人、注塑机为核心的智能装备,以及控制、伺服、视觉三大核心技术,打造以核心技术驱动的智能硬件平台,为制造企业提供智能工厂整体解决方案。

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力龙1

作者: 力龙1

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