近日,金现代携手达能(中国)食品饮料有限公司,历经数月的紧密协作,成功交付专注于配方小试生产流程的研发生产追溯管理系统——研发实验室管理系统(LIMS)。该系统实现了跨国共享与应用,现已覆盖上海达能乳品研发中心(涵盖脉动等饮品)、无锡纽迪希亚厂区(专注于特殊医疗食品产品)及日本馆林厂区实验室(奶粉粉剂领域)。
(达能产品)
研发LIMS系统覆盖了从仓库与原材料管理,到研发配方、容器具及生产管理的每一个环节,还包含稳定性测试、消费者反馈、仪器设备数据的自动化采集与全过程审计追溯,实现了全链条的智能化升级。
国际化统一部署
达能集团的实验室遍布世界各地,区域内实验室的统一管理可以提升沟通效率和管理效能。金现代研发LIMS国际版实现了在上海、江苏以及日本实验室的统一部署与互联互通。系统在保证数据高效流通的同时,严格实施数据隔离措施,确保各地实验室信息的安全与独立。
配方灵活管理
为追求更好的研发成果,产品配方在研发过程中会经历多次版本更迭,每一份配方对于最终的研发结果都很重要,因此,如何管理这些配方尤为关键。金现代研发LIMS通过自定义模板实现了配方版本的灵活调整,支持配方导入、复制与微调,并自动生成对应的小试生产记录模板。此外,系统还可以对多个配方进行比对,更直观地筛选出更优配方,从而实现研发结果优化。
“三全”保障合规
无锡纽迪希亚厂区以生产特殊医疗食品产品为主,需严格遵循GXP标准。金现代研发LIMS内置GXP规范,实现配方、物料、人员、供应商、日志、文件等信息标签化,只需扫码即可追踪样品从配方、配料到生产的每一步细节,确保全要素、全流程、全生命周期的合规化管理。
生产记录智能生成
特殊医疗食品产品的小试生产与其他产品不同,其配料更复杂多样,且需分步投料。这导致实验生产记录内容非常多,记录文本可达几十页,而且样式共性少,很难形成统一的模板。金现代研发LIMS可以灵活调整实验流程与记录模板,实验数据可以通过AI智能取数自动填入,大大简化了实验记录工作,确保数据准确无误,高效输出生产记录。
原料配量自动计算
产品的研发都需要经过多次小试、中试和小批量试生产,每次基于配方的配料投放比进行用料计算需要耗费大量时间。本次项目中,增加了配量自动计算功能,大大减少了人工计算与记录负担,提升配方研发的准确度和效率。
移动端应用便捷
实验室为洁净区环境,电脑操作不便,LIMS可以在平板移动端运行。系统不仅支持实验数据的便捷录入,还提供了直观的管理视图和实时任务提醒功能,让实验室人员能够随时随地掌握小试生产流程的追溯环节,提升工作效率与便捷性。
此次合作不仅是金现代研发LIMS技术实力的展现,更是对达能集团信任与期待的积极回应。未来,双方将继续携手并进,共同探索更多智能化管理的新路径,为达能集团的全球研发生产体系注入新的活力与价值。
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